活塞桿在機械設備中的使用是必須的,但是因為活塞桿在使用的范圍和工作的條件上有所不同,所以很多時候活塞桿是需要進行電鍍、滾壓、淬火、調質和滲氮等工藝處理的,在經過這些工藝的處理之后,活塞桿在很多方面的性能都可以等到有效的提升,那么對于活塞桿進行調質是必要的嗎?
實際上并不是所有的活塞桿都需要進行調質,需不需要進行調質主要還是依據活塞桿的生產材料,因為進行調質的話,是需要對其進行淬火、高溫的雙重熱處理加工,而經過調質之后的活塞桿,主要具備以下幾大優勢:
一、有效的將活塞桿的在工作的強度上進行提升;
二、活塞桿在經過調質的加工處理之后,具備了較良好的綜合的機械性能;
三、有效的將活塞桿表面微小的裂紋進行封閉,阻止了侵蝕的發展,將表面的抗腐蝕性能進行提高;
四、將活塞桿消除淬火時產生的內應力得到消除,獲取較高的力學性能。
這里小編要提醒大家,在對活塞桿進行調質的時候,如果需要將已經經過淬火的活塞桿,再次的進行重新加熱的時候,那么溫度必須要保持在350℃-650℃之間,如果溫度低于或者是高于這個范圍的話,會導致因為淬火而出現的內應力沒法得到消除,無法將活塞桿在力學上的性能得到提升。